外気の影響を受けやすい空気輸送工程に、温湿度制御という新しい解決策を。

空気輸送後の品温ばらつき、季節ごとの調整負荷、工程の再現性低下に。

既設設備を活かしながら、搬送前の空気条件を整え、品温安定化を実現します。

※特許第7844068号

　[コンテンツ]

• こんな課題はありませんか？
• 空気輸送品温制御ユニットの考え方
• 期待される効果
• 実証テストでの実績
• 空気輸送品温制御の導入イメージ
• 詳細資料ダウンロードのご案内
• フジワラテクノアートのFTIC（未来技術革新委員会）

空気輸送は、外気条件や設備条件の影響を受けやすく、搬送後の品温にばらつきが生じやすい工程です。

とくに、季節変動や仕込条件によって搬送空気の温湿度が変わると、冷却機出口と空気輸送後で品温差が生じ、麹の品質の安定性に影響します。

本ユニットは、輸送空気の温度・湿度を高精度で制御することで、搬送後の引込温度を安定化する仕組みです。これにより、工程の再現性向上と品質の安定化を目指します。

本ユニットは、空気輸送前に搬送空気の温湿度を整えることで、蒸米表面の状態変化を抑え、搬送後の品温を安定させる考え方です。

蒸気による加湿と温度調整を組み合わせ、 

・湿球温度制御：空気輸送中の蒸米の表面の質を制御（25～30℃）

・乾球温度制御：輸送配管内で結露が発生しないように制御（＜50℃）

・温湿度センサー監視により、輸送空気の温湿度を自動制御

を行うことで、搬送条件を安定化。

特に、ブロワ起動時や搬送開始時に起こりやすい変動を抑える点が大きな特長です。

単に空気の温度を整えるだけではありません。
工程の再現性を高め、現場の調整負荷を減らすことが本ユニットの価値です。

単に温度を整えるだけでなく、「いつでも同じ温湿度で送風できる状態」を実現することで、四季を通じて安定した品質を保ちます。

酒造メーカー様での実証テストでは、制御装置ありの条件において、空気輸送後の品温ばらつきが抑えられる傾向を確認しました。

ただし、最適な設定条件や効果の出方は、設備構成・搬送量・季節条件によって異なりますが、実証データからも、本システムの温湿度制御が有効であることが示されています。

詳細な試験条件や比較データは、配布資料にてご確認いただけます。

ご検討に必要な情報は、資料でご確認いただけます。

制御の原理、フロー、実証結果、既設設備を活用した工事内容など、導入検討に必要な情報はダウンロード資料にまとめています。

ご不明点は、お問い合わせまたは下記フォームよりお気軽にご連絡ください。

導入に関するご相談や、資料内容の詳細確認も承ります。

フジワラテクノアートのFTIC（未来技術革新委員会）の活動の一分野として、

・お客様のご要望や課題をふまえた現行装置の改良・新規装置の開発

・稼働時の省エネや廃棄物・CO2排出量の大幅削減

・AIやIoTの導入による機械装置の自動化・省人化

などを積極的に行っています。

私たちフジワラテクノアートの製品は、フルオーダーメイド。

お客様のご依頼に対しても、「今」だけでなく、「将来必要とされるのか」という未来的観点に立ち、未来の地球環境を考える取り組みも欠かさず、ものづくりに注力しています。